產品介紹

850型壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主。根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

性能特點

   1、輥皮選用優質合金鍛件，整體淬火處理，硬度可達到60以上，強度高、耐磨性能好，使用壽命長。

   2、型煤壓球機成型輥采用脹套鑲裝式布局，現場拆裝、替換極為便利。

   3、型煤壓球機入料口選用機械撥料設備和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不堵料。

   4、可根據用戶需求加工不同標準和形狀的球窩，球窩經研磨后光潔度高，易于脫模。

工作原理

1、給料部分工作原理：

    通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉動，物料通過皮帶進入到主進料口。其中，電磁調速電機具有恒距特性，所以，要壓制出質量穩定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與主機所需物料的含量相等，即二者保持平衡。如果供料量偏小，則無法形成球；如果供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，壓球機的正常工作離不開正確的操作和熟練的技術。

  2、傳動部分工作原理：

    主傳動系統主要包括了五個部分，分別是電動機、減速機、三角帶、開式齒輪以及軋輥。電磁調速電機為主機提供動力，該動力經過的傳遞經過了皮帶輪、圓柱齒輪，最后由棒銷聯軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下，高壓油被壓入到液壓缸中，由此使活塞產生了軸向位移。

  3、成型部分工作原理

    成型部分即是主機部分，軋輥是其中最核心的部分。如果金屬塊進入到兩壓輥之間，或

者進料過多，都會造成液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵停機。此時，蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有，通過活塞的桿位移動變化增加兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了壓輥的安全性。

技術參數

型號		YHQ-290	YHQ-360	YHQ-430	YHQ-500	YHQ-650	YHQ-850
產量	小時	1-2T/h	2-4 T/h	3-5 T/h	5-6 T/h	6-7 T/h	8-10 T/h
	年產	5000噸	1萬噸	2萬噸	3萬噸	5萬噸	10萬噸
軋輥寬度		200mm	250mm	250mm	300mm	350mm	460mm
軋輥直徑		290mm	360mm	430mm	500mm	650mm	850mm
功率		5.5kw	7.5kw	11-15kw	18.5-22kw	22-30kw	45-75kw
主軸轉速		可采用調整電機轉速可調
減速機		ZQ250	ZQ350	ZQ400	ZQ500	ZQ650	ZQ850
軋輥材質		65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金
壓力形式		斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓
球型尺寸		用戶可參考，或自定大小形狀